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수중페인트 보수보강 작업

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수중공사

2020. 4. 22.

수중페인트 보수보강 / 선박하부 페인트 / 선박페인팅 / Ship painting / 선박페인트보강 / 수중페인트작업

 

 

수중페인트 보수보강 작업 ① 시공 전 미팅 및 사전조사
② 수중촬영 및 수중사전조사
③ 장소 및 보수보강 면적확인
④ 자재 및 파쇄, 파손, 쇄굴부 시공방법 논의
⑤ 안전조치 및 작업준비
⑥ 작업 및 시공
⑦ 작업 후 촬영 및 레포트

 

 


수중페인트

 

수중에서도 페인트 작업이 가능합니다.

선박페이트, 수문페인트, 수중콘크리트 도장작업, 수중방수 도장 작업 등 수중에서 녹방지 및 도색을 필요로 하는 곳에서 작업이 이루어집니다. 특히, 염도가 있는 해수에서의 철 구조물의 녹방지를 위한 도색 및 녹제거작업을 위한 도색이 많이 이루어지고 있습니다.

수중은 육상과 다른 환경조건으로 도색이 어려우며, 도장의 농도 및 환경, 염도, 수온, 기온 등 모든 것을 고려한 도장준비를 해야합니다. 수중에서의 도장은 도장재가 원재에 부착이 어려워 해수및 민물 혹은 다이버의 버블에 의해 수면으로 날아가 버리는 경우가 많음으로 수중작업 중 특히 경험이 많고, 페인트의 특수성을 잘 알아야 할 수 있는 작업입니다.

 

수중페인트 작업 목적 ① 시설의 유지 관리의 합리화 및 효율화 (유지 보수 화)
② 장기적인 부식 방지의 유지는 물론 주변 환경에 매치 한 마감을 유지
③ 환경오염을 고려한 안전작업
④ 구조물의 녹 발생을 억제
⑤ 표면의 도막을 유지하면서 하층의 도료의 열화 (녹이나 부식) 방지.
부식 인자 (산소, 물) 부식 촉진 물질 (염화물 이온) 등침입을 억제
⑥ 구조물의 도장의 내식성을 담당하는 하층 도막과자외선 산성 빗물이나 바닷물 습기 조류와 곰팡이 등의 미생물류의 침범을 방지
⑦ 장기적 내구성을 필요로 할 때 사용
⑧ 보수 비용 절감 효과

 


구조물 부식

 

부식
금속 재료가 사용 환경에서 물질과 화학 반응 (산화환원 반응) 또는 전기 화학 반응에 의해 금속 이온 또는 비금속의 화합물로 되어 마모되어가는 현상.

 

동일 구조물에서도
부위에 따라 부식성이 다른 이유
① 오랜시간 젖어있는 부위
② 염분이 흘러내리는 부위
③ 염분이 고이는 부위
④ 습기가 차기 쉬운 부위
⑤ 통풍이 많이 부는 부위
⑥ 자외선을 강하게받는 부위
⑦ 빛을 받지 않는 부위 등
수분과 토사 및 먼지가 쌓여 있는 부위가 부식이 쉽습니다.

구조물이 같이 현장에 있다하더라도 부위에 따라 부식은 다릅니다.

- 매우 부식성이 강한 환경 (해상 교량의 물보라 부)와 도장 할 수없는 부위에는 그에 맞는 자재를 선택
- 공장 도장에서는 에어 스프레이 도장이 적용되지만, 연결부와 보수 부분의 경우에는 도장이 붓이나 롤러로 진행되는데, 상도 도막의 외관 이 약간 다르게 보일 수 있지만, 방식상의 문제는 없음으로 문제가 되지않는다.
수중페인트 선택의 중요성 ① 유기 재질에 따른 도막 형성 수지 (결합 접착제)는 분자의 결합 에너지가 약하고, 경화 과정에서 균열방생 및 자외선,수분, 산소 등의 복합 환경에서 열화발생으로 단기 유지 보수가 자주 이루어진다.

② 석유 화학물에서 유도 물질 인 유기 합성 수지계의 결합 접착제는 연소시 다량의 유독 가스를 발생시킴으로 정수장. 하수장, 둑, 댐 등 수질에 영향을 미치는 곳에 특히 주의해야함.
③ 유기 수지 도료는 부자재로 휘발성 유기 화합물 (VOC)을 많이 필요로하고 환경 오염과 공해를 일으키는 것으로 지적이있어 세계적으로 규제 강화가 진행되고있음으로 환경에 따른 수중도료를 선택해야함

 

(주)대한마린산업에서는 꾸준한 연구와 방법을 모색해 최대의 효과를 낼 수 있도록

다양한 재료와 방법을 시험 관찰하여 최적의 결과를 내고 있습니다.

 

 


수중도장, 수중페인팅

 

1.도장부의 이물질 제거 작업

스크라핑 후 폴리싱 및 이전 도료의 제거 및 도막면 정리

 

2. 녹발생 부위의 녹 제거 작업

 

3. 녹 제거 작업 후 녹발생부의 도장 작업

녹발생 부위는 보다 광범위한 범위까지 열화반응이 일어날 가능성이 높은 환경임으로

보다 넓은 부위에 걸쳐 도장 작업을 시행해야함

 

 


도장 시공 상 주의점


 도막 두께 관리  선행 증가 칠 (엣지 부의 도막 두께 확보)
 도장 부착 량 보수 재 작업  ⑤ 도장 간격  ⑥ 도막의 양생

 

도장 후 도막을 경화하는 과정에서
유의해야 할 사항
① 온습도 환경의 급변을 방지
② 물과 습기주의 (강우, 강설, 결로 방지)
③ 먼지, 물 등 부착물 방지
④ 도막에서 도보 작업 및 분진 금지
도막 경화의 확인 방법 ① 촉진으로 도막 경도를 확인 손가락 교지 시험
② 용제를 적신 헝겊을 도막에 압착시킨 후 도막 표면을 문질러 벗겨짐과 팽윤 상태를 평가하는 러빙 시험
③ 연필 경도와 바코루 경도계에 의한 도막 경도의 평가 시험 등 확인
현장조사 및 주의점 ① 온도 : 적성 온도 범위에서 시공 및 저온 시공시의 대책 (보온)
② 습도 : 고습, 결로에 대한주의
③ 강우, 강설, 서리에 대한주의
④ 바람 및 유속에서의 주의 :
풍속 5m/sec 이상에서의 주의 및 빠른 유속에서의 주의
⑤ 조도 : 충분한 조도 확보, 수중부에서의 조도 확인

 


수중 페인트 보수보강 전 & 보수과정

 

수중페인팅에 앞서 구조물에 해양부착생물 및 이물질 제거

 

이물질 제거 후 페인팅 작업

(주) 대한마린산업 Co.) DAEHANMARINE INDUSTRY

 

수중페인트 보수보강 작업 후 깔끔하게 마무리가 된 모습

 

도막은 시간이 지남에 따라 자외선이나 비바람에 노출 된 표면에서 열화 도막이 얇아지는 현상이 발생합니다.

이러한 부분은 녹이 생기게 되며, 도막이 엷은 부위와 국부적으로 어려운 환경 조건이있는 부위 등에서 부식 녹이 발생합니다. 도막의 열화가 발생하면, 보수 공사시에는 고급 케렌 시공을 필요로하는데 시공 비용이 높아집니다.

2종 케렌이나 3종 케렌 같은 시공은 전동 공구 및 수공구를 이용한 도막으로는 불충분할 수 있습니다. 그렇다고 1종 케렌을 시공하게 되면 비용이 높아지게됩니다. 결국 1종 케렌이 필요하기 전 도장의 유지보수를 실시하는 것이 큰 비용을 줄이는 것이 되며, 주기적인 유지보수가 모든 구조물의 수명을 연장하는 것임을 인지해야합니다.

사전에 유지보수를 시행하면, 소지 조정 비용, 페인트 사용량 공사기간 등의 모든 면에서 상당한 예산절약으로 경제적입니다. 그러기 위해서는 적절한 도장 기준시기를 잃지 않도록 도막의 열화 상태 (녹 · 부풀어 깨지는)를 모니터링해야합니다. 도막의 열화 상황에 따라 부분 보수를 수행하거나 전면 보수를 할 것인지 판단을 할 수 있습니다.

 

 


유지관리의 중요성

 

적절한시기에 도장을 실시하는 것으로

보호 코팅 도장계 쪽이 일반 도장계보다 구조물의 부식 방지 성능을 장기간 유지할 수있습니다.


■ 도막 점검을 정기적으로 실시하고 도장시기와 도장방법을 결정해야 함.
필요한 경우 자세한 조사에서 이상변화의 원인을 규명.
검사 및 조사 결과의 기록은 데이터베이스화 함.

 

 


유지보수

 

 초기 점검시기 


최초 시공 후 2년 이내 도막점검

 

  정기 점검  

 

녹발생 정도를 파악함으로 도장작업의 정도를 파악

면적당 방생범위 및 정도, 사이즈에 따라 도료의 선택 및 도장의 횟수, 밑작업이 달라집니다.

부식 방지 기능, 경관 기능 저하의 진행 상태에서 도장 계 선정의 불량 판단과 도장 계획에 대한 데이터 수집을 수행.

초기 점검 이후 5년 이내 자세한 조사 실시.

보수 도장 기준의 필요성 판정 및 보수 도장 기준 방법을 결정할 때 열화 원인 및 열화 정도를 보다 상세하게 파악하기위한 조사를 실시.

콘크리트에서의 파쇄 및 쇄굴에 의한 보수 후 페인팅 작업, 수중 철 구조물 및 스플레시면의 보수작업 후 페인팅 등 보수와 함께 구조물의 유지가 원형처럼 오래 지속되도록 도와주는 시공을 겸하고 있습니다.

수중 및 육상과 수중에 걸친 모든 수리, 보수를 진행하고 있습니다.

 

(주)대한마린산업에 의뢰를 하셔서 보다 구조물의 유지관리가 잘 이루어지도록 시행해보시길 바랍니다.


(주)대한마린산업은 수많은 실적을 보유하고 있으며 현재까지 아주 많은 성과를 보유하고 있습니다.
현재 ISO를 비롯한 KR한국선급, GL독일선급, DNV노르웨이선급, LR영국로이드선급, NK일본선급 등을 보유하고 있으며

국제표준 품질 경영 시스템에 맞추어 우수한 품질을 지키고 있습니다. 

 


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방문시 작업요청시

전화 예약 후 방문 부탁드립니다.

메일로 작업요청서를 부탁드립니다.

 

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