모노펌프-(주)대봉엔지니어링

BORNEMANN Eccentric rotor pump

2011-08-23T16:46:01Z

http://www.youtube.com/watch?v=7tTdIyHB6Qw

tag : 폴리머, 정량펌프, 모노펌프, 슬러지, 이영우, 대봉엔지니어링, 대봉모노펌프, monopump, pump

모노펌프-유트브에서 가지고옴

2011-08-23T16:07:21Z

tag : 펌프, 모노펌프, 이영우, 대봉엔지니어링, 대봉모노펌프, monopump

탈수케익슬러지공급펌프-DSTC50-4-제작시방서-첨부화일

2011-02-16T15:14:30Z

패들장치 설계 시방서

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1.1.1 패들장치 (펌프와 일체형으로 체결)

가. 설치 위치

탈수케익슬러지 호퍼 하부(콘베어,원심탈수기 하부)

나. 기능 및 적용범위

1차 슬러지 컨베어에서 보내어진 슬러지를 2차 슬러지 펌프에 투입하기 위하여 설치되며 제작, 시험검사, 납품 및 설치, 시운전에 대하여 적용한다.

다. 규격 및 수량

	사 양	비 고
형 식	PADDLE
운 전	수동 및 자동
용 량	2.2 ㎥/hr
규 격	540 x 440
동 력	2.2kW x 4p(Geared Motor)
전 원	380V × 60Hz × 3φ
수 량	2 대

라. 구조 개요

본 피더장치는 는 슬러지를 2차 슬러지 펌프에 투입하기 위한 것으로, CASING, DRIVE UNIT, 스프라켓, SHAFT 등 으로 구성된다.

1) 이송량 등의 변화에 충분히 대응할 수 있는 구조이어야 하며, 연속 및 간헐적인 운전에도 충분한 내구성을 가진 구조이어야 한다.

2) 이송물과의 접촉부분은 부식되지 않아야 한다.

3) 각 부위의 마찰력을 최소화 하여야 한다.

4) 피더는 2차 슬러지 펌프 케이싱 흡입구 위에 조립하여 일체형으로 납품한다.

마. 각부 재질

- CASING STS 304

- SHAFT & PADDLE STS 304

- SHAFT SEAL MECHANICAL SEAL

케익펌프 설계 시방서

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1.2.1 탈수케익슬러지 공급펌프

가. 설치 위치

탈수케익슬러지 호퍼 하부(콘베어,원심탈수기 하부)

나. 기능 및 적용범위

슬러지 공급펌프는 슬러지 저장호퍼에서 건조로에 슬러지를 이송하기 위하여 설치되며 제작, 시험검사, 납품 및 설치, 시운전에 대하여 적용한다.

다. 규격 및 수량

	사 양	비 고
형 식	Progressive Cavity Type(인버터 변속)
운 전	수동 및 자동
용 량	max 2.2 ㎥/hr
펌 프 압 력	max 12 kg/㎠
토 출 구 경	∅100mm (토출배관: 150A 이상)	곡관부:R900
동 력	11 kW x 4p(Geared Motor)	(V.V.V.F제어)
전 원	380V × 60Hz × 3φ
수 량	2 대

라. 구조

1) 본 장치는 슬러지에 대하여 안정된 성능을 갖고 탈수 케익을 막힘없이 배관으로 건조로 상부 인입구까지 이송시키며 전동기에 과부하가 걸리지 않도록 제작하여야 한다.

2) 케익 이송장치는 탈수 케익을 펌프에 기계적 교반 전 처리하여 밀어주는 피더부와 전 처리된 케익을 배관에 밀어주는 펌프부로 구성된다. 두 기기 장치는 공통베드 위에 설치하며 SS400 또는 동등 이상의 재질로 견고하게 제작하여야 한다.

3) 펌프는 충분한 토출압을 내고 내마모성과 내구성을 갖도록 4단 이상이어야 한다.

4) Pump는 Cake을 원활히 이송하기 위하여 Pump coupling rod에 Screw flight가 설치되어야 하며, Screw로 인한 이송압이 분산되지 않도록 펌프 입구를 최소화 시켜야 한다.

5) Pump의 Shaft는 구동감속기의 연결부분은 충분한 강도를 갖도록 S45C로 하고 구동축의 접액 부분과 여타 모든 접액부는 충분한 내식성을 갖도록 하며 마찰용접방식으로 접합되어야 한다.

설계 시방서

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6) 펌프케이싱은 녹이 슬지 않는 스테인리스 스틸(Stainless Steel) 재질로 견고하게 제작되면 충격, 마모에 충분히 여유가 있는 두께의 것으로 한다.

7) 로터와 스테이터는 충분한 정밀도를 갖도록 가공되고 정확히 조립되어 내부누설이 없도록 제작하여야 한다.

8) 주축의 동체 관통부에는 무주수형의 스터핑 박스를 설치하고 Mechanical Seal을 사용한다.

9) 스테이타의 교환을 쉽게 하기 위하여 토출케이싱이 쉽게 분해 되도록 제작한다.

10) 구동부에서 로터의 회전운동을 원활하게 하기 위하여 구리스가 봉입된 커플링로드를 설치한다.

11) 전동기는 인버터 운전에 무리가 없는 Geared Motor로 하여야 한다.

12) 케익 피더장치는 펌프 흡입구 바로 위에 큰 사각 Flange로 연결되어지며, 부식을 방지하기 위하여 스테인리스 스틸(Stainless Steel) 재질로 제작되어야 하면, 슬러지가 정체하는 사공간이 생기기 않도록 Paddle의 운동궤적에 맞춰 제작한다.

13) 피더장치의 용량은 탈수케익의 Bride 현상을 막고, 함수율이나 배출량의 변동을 흡수할 수 있으며, 교반하는 시간을 충분히 하여 케익의 유동성을 증가시킬 수 있는 크기로 제작하여야 한다.

14) 피더장치를 믹싱용 Paddle이 연결된 축을 Chain으로 연결하여 별도 전동기로 구동하며, 교반효과의 극대화를 위해 양축으로 제작한다.

15) 슬러지 공급펌프는 인버터로 구동되며 건조로와 연동운전이 되도록 하여야 한다.

마. 각부 재질

- 펌프 케이싱 STS304

- 로 터(ROTOR) SKD11(열처리) + Hi-Cr

- 스테이터(STATOR) NBR(합성고무) + SS400

- 샤프트 STS304

- 패들 유니트 STS304

- 샤프트 씰 Mechanical Seal(무주수형)

- 공통 베드 SS400

- 기초 볼트 STS304

설계 시방서

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4 OF 4

바. 표준 부속품(대당)

- 안전커버, 공통 베드 1 식

- 격막식 압력계(0~35K)20A 플랜지형 1 식

- 기초 볼트, 너트 1 식

- 펌프 및 모터 1 식

- 패들 유니트 1 식

사. 예비품(대당)

- 고 정 자(STATOR-4단) 1 개

- 회 전 자(ROTOR-4단) 1 개

- 고정자용 O-링 2 개

- 죠인트용 고무켑 2 개

첨부화일--

대봉모노펌프-탈수케익이송모노펌프및패들.hwp

tag : 모노펌프, 탈수케익슬러지, 슬러지공급펌프

방류펌프 수선공사-다단펌프

2008-10-23T16:27:21Z

제2방류펌프 수선공사

tag : 다단펌프, 모노펌프, 대봉엔지니어링, 방류펌프

정수장 응집지 감속기 수선

2008-10-23T16:11:10Z

정수사업소(응집지감속기외2종수선)

tag : 수리, 정수장, 감속기, 대봉엔지니어링, 대봉모노펌프, 응집기, 라인파워

비상저류조 분뇨이송 펌프라인 설치공사

2008-10-23T15:54:49Z

tag : 원심펌프, 대봉, 이영우, 스크류펌프, 대봉모노펌프, 비상저류조 분뇨이송펌프, 저류조, 분뇨이송펌프

송출압력별-모노펌프구조도-대봉약도(링크용)-monopump.co.kr

2008-06-28T13:27:48Z

약도-대봉엔지니어링.jpg

송출압력별-회전자고정자-4단까지.jpg

모노펌프구조도-편집.jpg

모노펌프 사진을 동영상으로 제작

2008-06-28T11:59:42Z

monopump20080629.WMV

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수중사류펌프-시방서(오수펌프)(수중펌프)

2008-01-17T15:03:06Z

오수 펌프

1) 설치 위치 : 유입 펌프장 흡입정 내

2) 기 능 : 유입 하수를 토출부 펌프정에 이송하기 위함

3) 설계조건

형 식 : 수중 사류 펌프

수 량 : 3 대 (예비 1대 포함)

토출구경 : 󰍋� 500 ㎜

용 량 : 26.2 ㎥/min

효 율 : 70%이상

양 정 : 13 m

운 전 : 펌프정의 수위에 따른 자동 운전 및 수동 스위치 조작 운전

(현장 및 중앙제어반 감시․제어)

전 동 기 : 380 V, 3 󰍋�, 60 ㎐, 약 90 ㎾ (V.V.V.F 1대분은 전기공사분)

4) 구조 및 재질 : 배수 펌프는 수중 사류펌프로 흡입 및 토출 케이싱 , 임펠러, 전동기, 모터, 브래킷, 감시(모니터링) 시스템, 컬럼 파이프, 흡입콘, 터미널 보드 등으로 구성되며 전체가 일체로 제작되어 토출관에 내려 수중에서 작동되도록 견고하게 설계 제작되어야 한다.

펌프는 자중에 의해 도면과 같이 토출관 바닥에 고정되며, 펌프의 모터는 로터 및 스테이터, 수중 동력 케이블 및 수중 컨트롤 케이블을 갖추어야 한다.

펌프의 몸체는 GC 250 혹은 동등이상으로 제작하며, 임펠러는 내산, 내식성의 재료를 선정하고 최고 효율점에서 운전할 수 있도록 제작되어야 하며 재질은 SSC 14 혹은 동등 이상이어야 한다.

축 시일은 실리콘 카바이드 등 미케니컬 시일로 재질은 내산, 내식성에 강한 재질로 만들어야 하며, 주축은 STS 410 혹은 동등이상으로 제작하여야 한다. 웨어링은 BC 6 재질로 제작한다.

수중펌프의 흡입구나, 상대 구조물에 흡입유체의 혼류를 방지하는 흡입콘을 설치하여야 한다.

베어링은 레디얼 하중 외에 전동기 회전부의 중량 및 펌프로부터 발생하는 트러스트 하중을 충분히 지지할 수 있어야 하며, 베어링의 수명은 최소 20,000시간 이상으로 제작되어야 한다.

터미널 보드는 케이블의 손상 또는 모세관현상에 의한 모터내부로의 물 침투를 방지하기 위함이다.

금속 접합재에서의 실링은 정밀 가공된 금속과 금속의 접촉에 의한 완벽실링이어야 하고, 케이블 인입부실 설계는 그 기능 및 신뢰성을 위해 어떠한 비틀림에도 견딜 수 있어야 하고 케이블 인입부는 하나의 원통 형태로서 내부는 고무 GROMMET과 스테인리스 와셔의 측면이 접하도록 하여야 하며, 케이블 표면과의 실링은 물론이며, 원통형의 몸체 내에서 원활한 수축 및 이완기능을 포함한 완벽한 밀착을 이루게끔 원통 내경과 케이블 외경과의 정밀한 허용 공차가 적용되어야 한다.

펌프는 직렬식 미케니컬 회전축 실링 장치를 가져야 하며, 이러한 미케니컬 실은 외부 수압과 내부 오일 압력에 의해 정교하게 작동하는 스프링 장치에 의해 실링이 행해져야 하며, 이러한 시일은 오일 유욕식으로 한다.

펌프와 오일 쳄버 사이의 하부 씨일 장치는 고정식 실리콘 카바이드 링과 회전식 실리콘 카바이드 링을 각각 1개씩 가져야 한다.

전동기는 다음 조건에 따라야 한다.

가) 형 식 : 3상 농형 유도전동기 방수 밀폐형(IP 68)

나) 절연등급 : F종

다) 기동빈도 : 기동/정지, 6회/시간

라) 효 율 : 제작사 추천 (FULL LOAD)

마) 역 율 : 제작사 추천 (FULL LOAD)

바) 전 원 : 3 상 60 ㎐, 380V.

사) 극 수 : 6 ~8 극

아) 기동방식 : 리액터 기동

자) 회 전 수 : 제작사 추천

차) 냉각방식 : 양수액에 의한 수냉식

카) 허용오차한계 : 정격 전압변화 ± 10%에 정격 출력을 낼 수 있어야 한다.

수중사류펌프의 보호 장치는 센서부와 수신 장치부로 구성되어 있다. 센서부는 수중 사류펌프에 내장이 되어있고 수신 장치부는 펌프이상경보기를 설치하여야 한다. 펌프 이상경보기는 MCC의 주 전자접촉기(Magnetic Contactor) 또는 PLC와 연결되어 있어 수중사류펌프가 이상이 있을 시는 즉시 주 전자접촉기의 전원공급을 차단해 모터의 가동을 중지시키고 펌프이상경보기의 경보접점을 MCC의 Buzzer와 연결시 경보를 울리게 하는 기능을 가져야한다.

모터 고정자 온도 감지 센서는 3개의 온도감지센서(PT100옴)가 각 상과 상 사이에 설치하여 고정자 온도 과열시 이상 온도를 감지, 경보를 발생하고 전원스위치는 차단되어야 한다.

모터 축 베어링 온도 감지 센서는 1개 또는 2개의 PLATINUM TRANSDUCER TYPE(PT100옴)의 센서가 설치되며, 베어링 과열시 이상 온도를 감지, 경보를 발생하고 전원스위치는 차단되어야 한다.

모터 내부 누수 감지 센서는 2개의 ELECTRODE TYPE의 센서가 설치되어 누수시에는 이를 감지하여 경보 발생하고 전원을 차단하여야 한다.

펌프 이상 경보기는 각 센서와 연결되어 펌프의 이상상태를 감지하여 이상 상태 발생시 전기적 Trip 접점을 송신할 수 있어야 한다.

권선온도와 베어링온도의 경우는 전기적 Trip 접점 외에 원격지에서 원격감시가 가능하도록 4~20mA의 출력신호를 내 보낼 수 있어야 한다.

수중 사류펌프의 동력전달을 위한 수중 케이블은 K.S규격 혹은 국제규격(IEC, NEMA등)에 적합하게 제작되어야 하며, 길이는 현장조건에 준하여 결정하여야 하며 완전 방수형으로 절연 감가가 높은 것으로 하며 절연 두께는 KS C 3317 또는 동등의 규격에 의한다.

수중 사류펌프의 센서용 수중케이블은 장력에 대비한 중심재가 있어야 하며 적절한 충전제를 넣어야 하고 시험 및 검사는 KS C 3317 및 전기용품기술기준에 따라야 한다.

컬럼 파이프는 펌프, 모터가 설치되는 저판과 배관의 역할을 하는 컬럼, T형 토출관 및 전체 하중을 지지하는 베이스 플레이트로 구성되며 그 내부에 펌프, 모터가 설치되어 운전하는 가이드 파이프의 기능 및 양수된 양액이 배관과 연결하여 토출 될 수 있는 배관의 기능 및 펌프, 모터의 하중을 지지할 수 있는 기능을 갖추어야 한다. 컬럼 파이프의 재질은 SS400 혹은 동등 이상으로 하며 각부의 치수 및 형상은 현장조건에 맞게 설계, 제작되어야 하며 양액의 누수가 발생하지 않도록 전용접이 되어야 하며 펌프의 운전시 영향을 받지 않도록 설계. 제작되어야 한다. 컬럼 상부 덮개는 운전중 발생하는 공기의 배기가 원활하도록 AIR-VENT를 장착하여야 하며, 모터의 동력선과 센서선이 통과될 수 있는 방수구조의 전선 인입 지지부가 장착되어야 한다. BASE PLATE에 체결되는 앵커 볼트 너트는 스테인리스 강제를 사용하여야 한다.

펌프 시험 및 검사는 KS B 6301 (원심펌프, 사류펌프 및 축류펌프 시험 및 검사방법) 및 KS B 6302 (펌프 토출량 측정방법)에 따른다. 재료에 대한 검사는 공급전의 시험 성적서를 제출한다.

(1) 공장 시험

본 설비는 최종 수요처 감독원의 입회하에 시험하여야 하며, 시험은 KS B 6301 원심 펌프 사류 펌프 및 축류 펌프 시험 및 검사 방법에 따라 시행하여야 하고 전동기는 KS 관련 기준에 따라 공장 시험하여야 한다.

시험 후 시험 결과 보고서를 제출하여야 한다.

(2) 현장 시험

현장에 설치 완료 후 실제 현장 운전조건하에서 규정 성능 운전상태를 충족하는지를 시험하여야 한다. 시험 절차 및 방법은 KS B 6301에 따라야 한다. 시험 후 시험 결과 보고서를 제출하여야 한다.

5) 사용 재료

본체 및 주조품 GC 250

임펠러 SSC 14

케이싱 GC 250

주 축 STS 410

볼트, 너트 STS 304

메케니컬 시일 실리콘 카바이드 (Sic)

오일 시일 니트릴 고무

캡타이어 케이블 3 PNCT

6) 표준 부속품

펌프 이상 경보기1 식

(펌프설비 공급자가 전기계약자에서 공급되는 현장제어반에 설치)

수중 케이블(현장조건에 준함)1 식

인양용 와이어로프(STS)1 식

자동공기 배기밸브1 식

토출 압력계(다이어프램식)1 식

기초 볼트, 너트(STS)1 식

유지관리공구1 식

7) 예비품 (대당)

미케니컬 실1 개

오링 및 패킹류1 개

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모노펌프시방서-슬러지 및 약품공급펌프

2007-10-02T13:52:47Z

2M-101 슬러지 공급펌프

1. 일반 사항

본 펌프는 하수처리장에서 발생한 농축슬러지를 탈수기로 압송하기 위하여 사용한다.

2. 규격 및 수량

1) 형식 : 일축나사식 모노펌프

2) 구경 : ø 100mm

3) 토출량 : 5.0 ~ 18.0 ㎥/hr

4) 전양정 : 20m

5) 전동기 : 전폐외선농형 (인버터 구동용)

6) 출력 : 약 5.5kW(예상동력), 정격(연속), 인버터는 7.5kW 사용

7) 전원 : 220/380V × 60Hz × 3ø x 6P

8) 수량 : 1 대

3. 제작조건

1) 펌프는 케이싱, 고정자, 회전자, 유니버셜죠인트, 편심축, 전동기로 구성된다.

2) 펌프는 이송유체에 대하여 안정된 성능을 발휘해야 하며 막힘이나 과부하가 발생치 않아야 한다.

3) 케이싱은 충격, 마모, 부식 및 배관 하중에 대해 충분히 여유있는 두께로 한다.

4) 회전자는 동바란스를 맞추어 운전 중 진동이 발생치 않도록 하여야 하며 STS304에 경질 크롬이 200㎛ 이상의 두께로 균일하게 도금되어야 한다.

5) 고정자는 교환을 간편하게 하기 위햐여 흡입 케이싱과 토출 케이싱이 분리되는 구조로 하고 구동부에서 회전자에 동력을 원활히 전달되게 오일이 봉입된 오일뱃지 윤활방식의 핀형 혹은 기어형 유니버셜 조인트가 2개 설치되며 조인트에는 실링유니트를 설치하여 윤활을 원활하게 하여야 한다.

6) 스터핑 박스를 통과하는 펌프의 주축 부분은 축 및 패킹의 수명을 연장시키기 위하여 접촉면에는 크롬도금을 하여야 한다.

7) 주축과 회전자 사이에서 동력을 전달하는 유니버셜 조인트는 완전 밀폐 구조이며 마모를 최소화하여 긴 수명을 유지할 수 있는 오일 윤활 방식을 채용하여야 한다.

8) 베어링은 레이디얼 및 축추력 하중에 충분한 정격하중을 갖춘 적합한 구조의 베어링을 사용하여야 하며 구리스 커버가 장착되어 구리스가 흘러내리지 않도록 하여야 한다.

9) 펌프플랜지의 적용 규격이 본 시방의 플랜지와 차이가 있을 경우 상대플랜지를 공급하여야 한다.

10) 실링수용 패킹상자는 축이 펌프하우징으로 들어가는 부분에 설치하고 패킹그랜드는 펌프의 어떤부분을 분해하지 않고 쉽게 수리할 수 있도록 분리형으로 제작되어야 한다.

11) 모터는 전폐형이며 펌프의 공통베드위에 상치식으로 설치한다. 인버터는 제어반 전면에 부착하여 작업원의 안전을 위하여 보호판을 취부하고 펌프의 정상 회전 방향 표시판을 부착한다.

12) 펌프의 공통베드 및 기타 모든 도장부는 적절한 표면 처리 후 방식도장을 하여 완벽히 부식을 방지하여야 한다.

4. 사용재료

1) 케 이 싱 GC200 이상

2) 회 전 자 SNCM21(열처리)+ Hcr 250㎛ 이상

3) 고 정 자 N.B.R

4) 축 및 편심축 STS304 & SNCM21

5) 죠인트 시일 NBR + STS 304

6) SEAL TYPE MECHANICAL SEAL

5. 대당 부속품

1) 고정자(로타) 1조

2) 회전자(스테이터) 1조

3) O-링 (조인트용 고무켑) 1조

4) O-링 (고정자용) 1조

2M-102 약품 공급펌프

1. 일반 사항

본 펌프는 슬러지 응집용 약품을 탈수기로 압송하기 위하여 사용한다.

2. 규격 및 수량

1) 형식 : 일축나사식 모노펌프

2) 구경 : ø 50mm

3) 토출량 : 1.0 ~ 2.5 ㎥/hr

4) 전양정 : 20m

5) 전동기 : 전폐외선농형 (인버터 구동용)

6) 출력 : 약 1.5kW(예상동력), 정격(연속), 인버터는 2.2kW 사용

7) 전원 : 220/380V × 60Hz × 3ø x 6P

8) 수량 : 1 대

3. 제작조건

1) 펌프는 케이싱, 고정자, 회전자, 유니버셜죠인트, 편심축, 전동기로 구성된다.

2) 펌프는 이송유체에 대하여 안정된 성능을 발휘해야 하며 막힘이나 과부하가 발생치 않아야 한다.

3) 케이싱은 충격, 마모, 부식 및 배관 하중에 대해 충분히 여유있는 두께로 한다.

4) 회전자는 동바란스를 맞추어 운전 중 진동이 발생치 않도록 하여야 하며 STS304에 경질 크롬이 200㎛ 이상의 두께로 균일하게 도금되어야 한다.

6) 스터핑 박스를 통과하는 펌프의 주축 부분은 축 및 패킹의 수명을 연장시키기 위하여 접촉면에는 크롬도금을 하여야 한다.

9) 펌프플랜지의 적용 규격이 본 시방의 플랜지와 차이가 있을 경우 상대플랜지를 공급하여야 한다.

12) 펌프의 공통베드 및 기타 모든 도장부는 적절한 표면 처리 후 방식도장을 하여 완벽히 부식을 방지하여야 한다.

4. 사용재료

1) 케 이 싱 GC200 이상

2) 회 전 자 STS304 + Hcr 250㎛ 이상

3) 고 정 자 N.B.R

4) 축 및 편심축 STS304

5) 죠인트 시일 NBR + STS 304

6) SEAL TYPE MECHANICAL SEAL

5. 대당 부속품

1) 안전커버, 공통 베드 1식

2) 압력계 (다이아프램식) 1개

3) 기초 볼트, 너트 (STS304) 1식

4) 모터 1개

5) MECHANICAL SEAL 1식

6. 대당 예비품

1) 고정자(로타) 1조

2) 회전자(스테이터) 1조

3) O-링 (조인트용 고무켑) 1조

4) O-링 (고정자용) 1조

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슬러지 및 약품공급펌프 시방서-모노펌프

2007-10-02T13:47:37Z

슬러지 공급펌프

1. 일반 사항

본 펌프는 하수처리장에서 발생한 농축슬러지를 탈수기로 압송하기 위하여 사용한다.

2. 규격 및 수량

1) 형식 : 일축나사식 모노펌프

2) 구경 : ø 100mm

3) 토출량 : 5.0 ~ 18.0 ㎥/hr

4) 전양정 : 20m

5) 전동기 : 전폐외선농형 (인버터 구동용)

6) 출력 : 약 5.5kW(예상동력), 정격(연속), 인버터는 7.5kW 사용

7) 전원 : 220/380V × 60Hz × 3ø x 6P

8) 수량 : 1 대

3. 제작조건

1) 펌프는 케이싱, 고정자, 회전자, 유니버셜죠인트, 편심축, 전동기로 구성된다.

2) 펌프는 이송유체에 대하여 안정된 성능을 발휘해야 하며 막힘이나 과부하가 발생치 않아야 한다.

3) 케이싱은 충격, 마모, 부식 및 배관 하중에 대해 충분히 여유있는 두께로 한다.

4) 회전자는 동바란스를 맞추어 운전 중 진동이 발생치 않도록 하여야 하며 STS304에 경질 크롬이 200㎛

이상의 두께로 균일하게 도금되어야 한다.

5) 고정자는 교환을 간편하게 하기 위햐여 흡입 케이싱과 토출 케이싱이 분리되는 구조로 하고 구동부에서

회전자에 동력을 원활히 전달되게 오일이 봉입된 오일뱃지 윤활방식의 핀형 혹은 기어형 유니버셜 조인트가

2개 설치되며 조인트에는 실링유니트를 설치하여 윤활을 원활하게 하여야 한다.

6) 스터핑 박스를 통과하는 펌프의 주축 부분은 축 및 패킹의 수명을 연장시키기 위하여 접촉면에는 크롬도금을

하여야 한다.

7) 주축과 회전자 사이에서 동력을 전달하는 유니버셜 조인트는 완전 밀폐 구조이며 마모를 최소화하여 긴

수명을 유지할 수 있는 오일 윤활 방식을 채용하여야 한다.

8) 베어링은 레이디얼 및 축추력 하중에 충분한 정격하중을 갖춘 적합한 구조의 베어링을 사용하여야 하며

구리스 커버가 장착되어 구리스가 흘러내리지 않도록 하여야 한다.

9) 펌프플랜지의 적용 규격이 본 시방의 플랜지와 차이가 있을 경우 상대플랜지를 공급하여야 한다.

10) 실링수용 패킹상자는 축이 펌프하우징으로 들어가는 부분에 설치하고 패킹그랜드는 펌프의 어떤부분을

분해하지 않고 쉽게 수리할 수 있도록 분리형으로 제작되어야 한다.

11) 모터는 전폐형이며 펌프의 공통베드위에 상치식으로 설치한다. 인버터는 제어반 전면에 부착하여 작업원의

안전을 위하여 보호판을 취부하고 펌프의 정상 회전 방향 표시판을 부착한다.

12) 펌프의 공통베드 및 기타 모든 도장부는 적절한 표면 처리 후 방식도장을 하여 완벽히 부식을 방지하여야 한다.

4. 사용재료

1) 케 이 싱 GC200 이상

2) 회 전 자 SNCM21(열처리)+ Hcr 250㎛ 이상

3) 고 정 자 N.B.R

4) 축 및 편심축 STS304 & SNCM21

5) 죠인트 시일 NBR + STS 304

6) SEAL TYPE MECHANICAL SEAL

5. 대당 부속품

1) 고정자(로타) 1조

2) 회전자(스테이터) 1조

3) O-링 (조인트용 고무켑) 1조

4) O-링 (고정자용) 1조

약품 공급펌프

1. 일반 사항

본 펌프는 슬러지 응집용 약품을 탈수기로 압송하기 위하여 사용한다.

2. 규격 및 수량

1) 형식 : 일축나사식 모노펌프

2) 구경 : ø 50mm

3) 토출량 : 1.0 ~ 2.5 ㎥/hr

4) 전양정 : 20m

5) 전동기 : 전폐외선농형 (인버터 구동용)

6) 출력 : 약 1.5kW(예상동력), 정격(연속), 인버터는 2.2kW 사용

7) 전원 : 220/380V × 60Hz × 3ø x 6P

8) 수량 : 1 대

3. 제작조건

1) 펌프는 케이싱, 고정자, 회전자, 유니버셜죠인트, 편심축, 전동기로 구성된다.

2) 펌프는 이송유체에 대하여 안정된 성능을 발휘해야 하며 막힘이나 과부하가 발생치 않아야 한다.

3) 케이싱은 충격, 마모, 부식 및 배관 하중에 대해 충분히 여유있는 두께로 한다.

4) 회전자는 동바란스를 맞추어 운전 중 진동이 발생치 않도록 하여야 하며 STS304에 경질 크롬이 200㎛

이상의 두께로 균일하게 도금되어야 한다.

5) 고정자는 교환을 간편하게 하기 위햐여 흡입 케이싱과 토출 케이싱이 분리되는 구조로 하고 구동부에서

회전자에 동력을 원활히 전달되게 오일이 봉입된 오일뱃지 윤활방식의 핀형 혹은 기어형 유니버셜 조인트가

2개 설치되며 조인트에는 실링유니트를 설치하여 윤활을 원활하게 하여야 한다.

6) 스터핑 박스를 통과하는 펌프의 주축 부분은 축 및 패킹의 수명을 연장시키기 위하여 접촉면에는 크롬도금을

하여야 한다.

7) 주축과 회전자 사이에서 동력을 전달하는 유니버셜 조인트는 완전 밀폐 구조이며 마모를 최소화하여 긴

수명을 유지할 수 있는 오일 윤활 방식을 채용하여야 한다.

8) 베어링은 레이디얼 및 축추력 하중에 충분한 정격하중을 갖춘 적합한 구조의 베어링을 사용하여야 하며

구리스 커버가 장착되어 구리스가 흘러내리지 않도록 하여야 한다.

9) 펌프플랜지의 적용 규격이 본 시방의 플랜지와 차이가 있을 경우 상대플랜지를 공급하여야 한다.

10) 실링수용 패킹상자는 축이 펌프하우징으로 들어가는 부분에 설치하고 패킹그랜드는 펌프의 어떤부분을

분해하지 않고 쉽게 수리할 수 있도록 분리형으로 제작되어야 한다.

11) 모터는 전폐형이며 펌프의 공통베드위에 상치식으로 설치한다. 인버터는 제어반 전면에 부착하여 작업원의

안전을 위하여 보호판을 취부하고 펌프의 정상 회전 방향 표시판을 부착한다.

12) 펌프의 공통베드 및 기타 모든 도장부는 적절한 표면 처리 후 방식도장을 하여 완벽히 부식을 방지하여야 한다.

4. 사용재료

1) 케 이 싱 GC200 이상

2) 회 전 자 STS304 + Hcr 250㎛ 이상

3) 고 정 자 N.B.R

4) 축 및 편심축 STS304

5) 죠인트 시일 NBR + STS 304

6) SEAL TYPE MECHANICAL SEAL

5. 대당 부속품

1) 안전커버, 공통 베드 1식

2) 압력계 (다이아프램식) 1개

3) 기초 볼트, 너트 (STS304) 1식

4) 모터 1개

5) MECHANICAL SEAL 1식

6. 대당 예비품

1) 고정자(로타) 1조

2) 회전자(스테이터) 1조

3) O-링 (조인트용 고무켑) 1조

4) O-링 (고정자용) 1조

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입형모노펌프-외형도(된장이송)

2007-09-01T14:23:38Z

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고무켑 조임용-밴딩기계

2007-09-01T14:09:30Z

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조립단면도-모노펌프

2007-09-01T13:56:21Z

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수중모터펌프 (자동탈착식)-시방서

2007-07-28T11:08:49Z

----유입 펌프

1.0 설치위치 : 유입 펌프장

2.0 기 능 : 유입되는 하수를 반응조까지 토출하기 위하여 설치한다.

3.0 설계조건


기기번호	:	M-101
형식	:	수중모터펌프 (자동탈착식)
수량	:	2대 (예비 1대 포함)
운전방법	:	반응조 수위에 따른 자동운전 및 수동스위치 조작운전
유량	:	1.5㎥/분
양정	:	17mH
구경	:	150A
회전수	:	1,800rpm
전동기	:	11㎾, 380V×3Ph×60㎐,

4.0 설계 및 구조

1) 유입하수를 양수하는 것으로서 수중에서 연속 및 단속 운전에 견딜 수 있는 견고한 구조로 한다. 진동과 소음이 적고 원활히 운전될 수 있는 구조로서 전동기는 건식 수중형 유도 전동기를 사용한다.

2) 케이싱 (Casing)

(1) 케이싱(Casing)은 내부압력, 진동 등에 대한 기계적 강도 및 부식, 마모 등을 고려하여 고급의 주철제로 하며, 흠집이 없고, 유체역학적으로 흐름이 원활하도록 매끄럽게 제작한다.

(2) 케이싱(Casing)은 분해, 조립이 용이한 구조로 한다.

3) 회전차 (Impeller)

회전차는 스테인레스강(STS 316)제로서 고형물의 혼입에 대하여 잘 통과될 수 있는 형상으로 집중부하가 걸리는 날개가 없도록 동적 평형을 이루며, 회전차의 표면은 매끄럽게 다듬질한다.

4) 주 축(Pump Shaft)

주축은 전동기축을 연장한 것으로서 전달 토오크(Torque) 및 비틀림 모멘트에 대하여 충분한 강도가 있어야 한다.

5) 메카니컬 씰 (Mechanical Seal)

축봉부에는 기계적 메카니컬 씰(Mechanical Seal)를 사용하여 운전중, 정지중에 이물이 전동기 안으로 침입하지 않도록 중간에 축봉유를 밀봉시키는 2단 구조로 한다. 또한 실(Seal)등의 교체가 쉬운구조로 한다.

6) 베어링(Bearing)

회전부 중량 및 수력 트러스트는 전동기에 내장된 베어링으로 지지하며, 정격 수명 10만 시간 이상으로서 원활한 자기윤활이 되는 구조로 한다.

7) Monitoring Unit(감지장치) 및 Control Unit(조절계) (동력 15㎾ 이상인 경우)

수중에서 운전되므로 펌프 내부에 펌프 보호를 위한 다음과 같은 감지장치를 설치하여야하며, 감지장치의 신호를 변환하는 Control Unit와 함께 공급하여 조작실 또는 MCC와 연계되어 이상 발생 시 펌프를 통제할 수 있도록 전기 Panel(MCC 또는 LOP) 제작전 전기 계약자에게 제공토록 하여야 한다.

(1) 전동기 고정자 온도 감지장치(RTD)

(2) 전동기 내부 누수 감지장치(Contact)

(3) 오일 케이싱(Oil Casing) 누수감지장치(Contact)

8) 수중 케이블 및 조작 케이블(Control Cable)

펌프의 동력 케이블 및 제어용 케이블을 상부 J/B설치와 함께 제공 하여야 한다.

(1) 외 피 : Chloroprene Rubber (CR)

(2) 충 전 재 : Chloroprene Rubber (CR)

(3) 도체절연 : Ethylene-Propylene Rubber (EPR)

(4) 도 체 : 주석도금구리

9) 펌프의 소음은 근무환경기준 이내가 되도록 제작되어야 한다.

5.0 도 장

특별 시방의 특별사항에 준 한다.

6.0 사용 재료


	케이싱 (Casing)	구상흑연주철 (GCD 450) 이상
	임펠러 (Impeller)	스테인레스강 (STS 316) 이상
	흡입커버	구상흑연주철 (GCD 450) 이상
	펌프축 (Shaft)	스테인레스강 (STS 316) 이상
	볼트, 너트류	스테인레스강 (STS 304) 이상
	자동탈착장치	구상흑연주철 (GCD 450) 이상
	가이드레일(Guide Rail)	스테인레스강 (STS 304) 이상

7.0 표준 부속품 (대당)


	자동탈착장치 및 가이드레일 (STS 304)	1 식
	수중 케이블	1 식
	압력계 (다이아프램식)	1 식
	인양체인 (STS 304)	1 식
	기초 볼트, 너트류 (STS 304)	1 식
	유지관리공구 (전대당)	1 식

8.0 예비품 (대당)


	기타 필요부품	1 식

9.0 시험 및 검사

KS B 6301(원심펌프, 사류펌프, 축류펌프의 시험 및 검사방법)과 KS B 6321(배수용 수중펌프)규정을 적용하여 시험 및 검사한다.

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