으라챠

micro gravure coating

2007-06-29T09:58:44Z

Micro Gravure™ Coating

THE YASUI SEIKI "Micro Gravure™" COATING METHOD ( © Yasui Seiki Co)

INTRODUCTION

Many different types of coating systems are available, and in use today. Direct or reverse gravure, reverse roll, die coaters, wire bar, knife or blade coaters and many more are known and are widely used. All these techniques and more, are offered by many machine manufacturers including Yasui Seiki Company.

However, many converters have reported disappointing results with techniques such as the wire bar and reverse roll. Many streaks with a wire bar and ?range peel?with reverse roll, or creases caused by the backing roll of a gravure coater, troublesome changes of gravure roll and backing roll, and many other quality problems or difficulties are often reported.

The Micro Gravure™ coating method was developed in response to the need for a smooth and uniform thin layer coating technique offering simplicity, reliability and reproducibility of coating. The Micro Gravure™ method uses a gravure roll. The Micro Gravure™ roll surface is engraved with a pattern or cells which provide a specific coating volume, just as in standard gravure. The Micro Gravure™ roll is mounted in bearings and rotates partially submerged in a coating pan. Rotation of the roll picks up the coating, which is doctored (pre-metered) by a flexible steel blade as the roll rotates toward the contact point with the web. (Fig.1)

WHAT IS THE "Micro Gravure™" METHOD?

Generically described, this Micro Gravure™ is a reverse, kiss gravure coating method. Standard gravure can be segregated into several types; direct and reverse are the two of greatest interest to this discussion. (Fig. 2) Typically, both of these types use a backing roll, usually rubber covered, and about the same diameter as the engraved roll. The web is trapped, or nipped, between the engraved roll and the backing roll. In addition to the obvious and frequently encountered problems of web creases or breaks, a nip point introduces a number of mechanical, hydraulic and other stresses which impact coating quality. Micro Gravure™ is a kiss coating method. ?iss?implies the absence of a backing roll, which would trap the web against the engraved roll. Since Micro Gravure? is a kiss method, and does not use a nip, a number of these potentially deleterious stresses (and safety issues) are eliminated.

Micro Gravure™ is a reverse process. That is to say that the rotational direction of the engraved cylinder is opposite to the travel direction of the web. The coating is thus applied to the web in a shearing manner, or the liquid coating is experiencing shear. If the web direction and the cylinder rotation are the same, the coating would be split apart; some would tend to go to the web, some would tend to stay on the cylinder. This condition is often described as ?ilm splitting? Depending on the strength of the internal forces in the coating itself, film splitting can be very disruptive. On the other hand, ?hear?application is generally acknowledged to produce somewhat smoother coatings than ?ilm splitting?

The Surface of the roll used in Micro Gravure™ coating has a number of regularly spaced "cells" which determine a finite volume of internal capacity. The geometry, number and spacing, depth or other features of the cell can be varied to produce a range of total volume to accomplish coating weight (thickness) control. This logic is, of course, the same as in standard gravure. So, Micro Gravure™ is a kind of gravure coating method.

"Micro Gravure™" vs. OTHER METHODS

Therefore, what is the difference between this Micro Gravure™ system and conventional ordinary direct or reverse gravure systems? There is, of course, a great difference between them.

The " Micro " reference is in regard to the small physical diameter of the engraved roll. In the case of conventional gravure coating methods, standard gravure roll diameters are typically in the range of 125 to 250mm. On the other hand, Micro Gravure? diameters are from 20mm to 50mm, determined by the coated width required. Micro Gravure™ rolls are 20mm diameter for 300mm width and increase to 50mm diameter for coating widths of 1600mm. The small diameter produces a much smaller line of contact on the web at the point the web touches Micro Gravure™ roll. This is easily visualized by two concentric circles with a pair of rays drawn from the center of each (Fig. 3). The arc on the circumference of the larger circle is obviously much greater than on the small circle. The total contact area of web and wet gravure roll has a certain criticality. In general, a larger contact area may exhibit coating problems to a much greater degree than a smaller contact area. The total area is a product of dimension in the transport direction and in the cross web direction. It is really the transport direction (the length of the contact) that is the critical factor. For a given set of conditions, a larger diameter roll will produce a longer line of contact than a smaller diameter. When a backing roll is introduced, this region of contact is increased even more.

In the case of standard gravure, operating in the direct mode, the amount of the coating in the cells is divided. Some is transferred to the web and some part remains in the cell after the contact point has passed. Typically, there is established a reservoir of coating at both the entry point and the departure point of the nip. Within these two beads of coating, a pattern of turbulent re-circulation will occur. The large diameter rolls used in standard gravure can produce very large turbulent beads, which in turn create aberrations in the coating. (Fig. 4) When nip roll pressure, skewness of rolls, or other mechanical factors are present, the situation is even more critical.

In standard reverse gravure, particularly with a backing roll, much of the above holds true. In some cases a very large reservoir of coating at the web exit point can be generated. This is seriously influenced by abnormal or faulty condition of the backing roll. The absence of a backing roll with Micro Gravure? reduces or eliminates many of the nip induced coating defects associated with other methods. The turbulent bead problem is also minimized because of the small diameter rolls used. The volume of the bead present on the entry and exit point is very small and stable.

Like any ?ravure? or ?ngraved roll?system the Micro Gravure™ system also requires two basic processes; introduction of coating to the roll surface, and a means of evenly and accurately metering the coating on the roll surface. A common method of coating application to the roll is a ?an? in which the roll rotates partially submerged. Since the amount of coating on the roll surface is largely dependent on viscosity, some metering means must be used. A blade, or knife is used to remove excess coating solution. Without this, the cell volume could not be the major factor in determining thickness or weight of the wet coating on the substrate. However, the blade used in Micro Gravure™ is quite different from blades used in most gravure processes. The major departure relates to stiffness and the angle of attack of the blade to the roll surface. Micro Gravure? blades are quite thin and flexible in comparison to those typically used in gravure processes. The pressure of the blade against the roll is rather light. The angle of attack of a standard gravure blade is steep. The line of the blade extension typically passes close to the roll center. The thin, flexible Micro Gravure™ blade lays on the roll, nearly tangent to the surface. The comparison here is a scraping action versus smoothing or metering. Standard Doctor metering can cause considerable wearing of blade and roll surface because of this scraping action. The life of both blade and roll is extended because of the more gentle contact inherent in the Micro Gravure™ process.

OPERATION of "Micro Gravure™"

As already mentioned, the Micro Gravure? roll is made with surface cells designed to produce a specific coating volume, just as in a standard gravure system. A wide range of patterns and cell volumes is available. The roll is mounted in bearings and is rotated by a small motor through a coupling. Direction of rotation is opposing that of web travel. As the roll rotates, it picks up coating in the ink pan. Continuing rotation takes the coating to the blade where a small excess amount is removed prior to the contact point with the web. The distance from coating impingement on the roll surface to web transfer point is less than a 90degree arc. The circumferential distance is about 30mm or less even for a 40mm diameter roll. (Fig.1)

The ratio of the web speed to circumferential speed of the engraved roll is critical in establishing coating thickness. (Fig. 5) At a given web speed with the cylinder stationary, no coating is transferred to the web. As rotational speed is increased, coating will start. Additional rotational speed increases the coating weight until flooding, or instability, and a decrease in coating weight occurs. Coating weight plotted against speed ratio will generally show a ?ump back?or bell-shaped curve. The behavior of a ?ypical? coating will follow the pattern: 60% - coating starts, 100 to 130% - a smooth and uniform coating, 130 to 200% - weight increase, 200% or more ? weight decrease and instability. If the web speed is 30m per minute and the cylinder? surface speed is also 30m per minute, it is 100% or 1 to 1, and if the roll speed is 60m per minute for 30m per minute web speed, then it is 200% or 2 to 1 ratio. Although the cell volume is the major control of coating weight, a ?indow?will exist on the linear portion of the curve, usually between 100% and 130%, which will allow coating weight or thickness control, while maintaining a uniform appearance. In a very practical way, weight changes of perhaps +/-10% or more, can be made for each cylinder pattern. This can result in economy through requiring a fewer number of rolls to obtain particular weights. From the list of rolls shown in Table 1, it can be seen that it is possible to overlap adjacent rolls via the ratio change. In this way almost continuous changes in weight can be made. For critical applications a curve should be developed for each cell pattern and theological combination.

A 1 to 1 ratio is a good starting point for examination of a new coating. Some 100% solids formulations have been seen to exhibit rather strange behavior relative to the ?ypical coating?with a 1 to 1 ratio, although it is really not surprising, to see a departure from a typical 30-40% solids solution chemistry. The Micro Gravure™ system can easily respond via manipulation of the ratio. On occasion, a ratio of 2 to 1 or 3 to 1 has produced good coatings with 100% solids UV or radiation curables.

ADVANTAGES of "Micro Gravure™"

Micro Gravure™ can put down thinner coatings on thinner webs, than any other system. This is accomplished primarily because of the very small ?ootprint?of the web on the roll and because no backing roll is used. A nip point can cause breakage, wrinkles or folds in the web. As Table 1 shows, a 250 mesh (250 cells per linear inch) gravure roll can produce a 1 micron thick wet coated layer. If the coating? solid content is 5%, then the applied film is 0.05 micron thick after drying.

Since there is no backing roll, coating can be applied close to the film edge without concern for transfer to the backside of the film or to the backing roll. Film widths can be changed without having to change the backing roll, as would be required in standard gravure. A wide variety of thin films, papers, fabrics and foils can be easily accommodated. But, this does not mean that the Micro Gravure™ system is only suitable for thin films, i.e. 2 micron PET. This system is also used for coating on 8 mil (200 micron) thick steel foil.

Wear of the doctor blade and of the engraved cylinder is minimized because of the light contact of blade and roll. The action is pre-metering rather than scraping.

The cost of the small diameter rolls is relatively low, so that many can be on hand without economic penalty. Because of the small size, quick changes of rolls can be made to change coating thickness. Speed ratio manipulation, as previously discussed, makes thickness changes possible as well.

Reverse or shearing application normally produces smooth coatings without the need for a post smoothing system. The small diameter also allows more volatile solvents to be used without danger of cell plugging. There is considerable flexibility in formulating for the system; experience indicates a viable range of viscosity from 1 cps to 1000 cps and in some cases even to 2000 cps.

SUMMARY

Very simply, regardless of whether for production use or for laboratory use a coating machine must satisfy such requirements as ?eliability? ?eproducibility of coating?and ?implicity of operation? The physical comparisons of Micro Gravure™ to other roll coating processes show simplicity versus complexity. Machine construction is such that vibration, drive inconsistency, tension variation or similar problems do not arise to adversely effect coating quality. Particular attention is given to component selection such as: drive couplings, motors, tension controls and the like. Structural members are selected with regard to influence on the most sensitive coating methods. Sensible design and quality assembly of top grade components assures reliability and reproducibility. Simplicity of the Micro Gravure™ system fosters simplicity of operation.

In the past 20 years, over 300 Yasui production coating lines, laboratory use coaters, and over 100 Micro Gravure? production coating stations have been sold to companies all over the world, such as Eastman Kodak, DuPont, 3M, JVC, Hitachi, Toshiba, Panasonic, Mitsubishi Chemical, Teijin, SKC, and many other leading companies in various industrial fields. Virtually all of our customers who replaced or supplemented their production system or laboratory use system with Micro Gravure™ coaters produced better results than with their other production systems or research coaters. Especially when a smooth, uniform and very thin layer such as several or a few micron or even a few hundred angstrom is required, this Micro Gravure™ system exhibits its capability.

Yasui Seiki Company does not wish to give the impression that the Micro Gravure™ system can do anything and everything. Our experience indicates that in many cases improved coating quality can result from use of this technology for solvent and emulsion coatings or UV curables. We also do not imply that all other coating methods are categorically inferior to Micro Gravure™. We are certainly well aware that quality coatings are being made every day using a wide range of coating techniques?

마이크로그라비아 코팅

2007-06-19T17:42:10Z

마이크로 그라비아/콤마 코팅

당사는 LAB 설비는 Base Film 에 일정 두께로 도포하여 건조하고 Coating 면에 보호 Film 을 Lami (附着)시키는 光學 Film 用 Coating & Laminating 연구용 설비입니다.
코팅헤드는 마이크로 그라비아/콤마 로 구성되어있습니다.

국내 여러대학(S/K/Y..)과 기업체(S/L/K)에서 본 설비로 많은 연구와 커다란 성과가 있어 당사 블로그에 올려 봅니다.

그동안 본 설비로 많은 연구와 노력해주신 교수님과 학생 또한 기업체의 연구원님께 감사드리며 또한 설비의 좋은 평가로 많은 수주와 문의가 와서 회사로서는 진심으로 감사드립니다.
////기술 영업부 일동/// 우리 영업부 직원이 꼭 올린다해서

인사/사과

2007-04-16T14:52:04Z

0. 안녕하세요? :

お元気ですか？<오겡끼데스까?>

<회화 문형 연습>

네, 덕분에 : ええ、おかげさまで。에-, 오까게사마데>

おはようございます。(아침 인사) 오하요-고자이마스

こんにらは。(낮 인사) 곤니찌와

こんばんは。(밤 인사) 곤방와

안녕히 주무세요 : おやすみなさい。오야스미나사이

오래간만이군요 : 久しぶりですね。히사시부리데스네

1. 미안합니다..

すみません。스 미 마 센

<회화 문형 연습>

이 부근에 지하철이 있습니까?

この　ちかくに　ちかてつが　ありますか。

고노 찌까꾸니 찌까떼쯔가 아리 마스까

예, 있습니다. 　　

ええ,　あります。

에에 아리마스

300미터쯤 가면　

300メートルくらいいくと　　

샨바꾸메또루구라이이꾸또

왼쪽에 있습니다　　

ひだりがわに　あります。

히다리가와니 아리마스

2. 그것은 어디에 있습니까..

それはどこに　ありますか

　　　소레와 도꼬니 　아리마스까

<회화 문형 연습>

그것들은 어디에 있습니까?

それらは　どこに　ありますか。

　소레라와 　　　도꼬니 　　　아리마스까

그 사람은 어디에 있습니까? 　　

その　人は　どこに　いますか。

소노 히또와 도꼬니 이마스까

그는 어디에 있습니까?　

彼は　どこに　いますか

가레와 도꼬니 이마스까

그녀는 어디에 있습니까　　

彼女は　どこに　いますか。

가노죠와 도꼬니 이마스까

언제/

2007-04-16T14:50:53Z

3. 언제? いつ。이쯔

　 몇 시?　何時。난지

<회화 문형 연습>

몇시입니까?

何時ですか。

난지 데스까　

언제 출발합니까? 　　

いつ　出発ですか。

이쯔 슛빠즈데스까

コ―ヒ―になさいますか。커피로 하겠습니까

코-히-니나사이마스까

お茶になさいますか。차로 하겠습니까

오짜니나사이마스까

ビ一ルですか、ワインですか。맥주입니까,와인입니까

비- 루데스까, 와인데스까

コ一ヒーか、お茶か、ココアにしますか。

코-히-까 오짜까, 코코아니시마스까

커피? 차? 아니면 코코아로 하겠습니까?

お茶をください。차를 주십시오

오쨔오구다사이

熱いコ一ヒをください。뜨거운 커피를 주십시오

아쯔이 코-히 오 구다사이

4. 어서 오십시오.

いちつしゃいませ<이랏샤이마세>

<회화 문형 연습>

괜찮습니다: けっこうです。겟꼬-데스>

인사/안부

2007-04-16T14:50:09Z

5. 처음 뵙겠습니다.

はじめまして。<하지메마시떼>

<회화 문형 연습>

당신을 만나서 기쁩니다: あなたに　お会ぃできて　うれしい。

아나따니 오아이 데끼떼　우레시이　

잘 부탁합니다: 　　どうぞ　よろしく　お願いします。

도-조 요로시꾸 오네가이시마스

6. 건강에 주의하십시오.

体に気をつけてください.

　　　 <카라다니끼오쯔께떼구다사이>

<회화 문형 연습>

머리가 좀 아픔니다: 頭が　少し痛いです。

아따마가 스코시 이따이데스

잘 부탁합니다: 　　どうぞ　おたいじに。

도-조 오따이지니

몸조심하세요　:　　注意してください。

쥬-이시떼구다사이

발 밑 조심하세요:　足もとに注意してください。　　　　　　　

아시모또니 쥬-이시떼 구다사이

이유/질문/의향

2007-04-16T14:49:14Z

10. 왜 ?

どういうわけで？

　　　 도- 이우와께데

<회화 문형 연습>

왜 이렇게 덥습니까? どうして　こんなに　あついですか。

도-시떼 곤나니 아쯔이데스까

어떻게, 어째서? どういうふうにして。

도- 이우후-니시떼?

11. 이것은 무엇입니까 ?

これは何ですか。

　　 고레와 난데스까

<회화 문형 연습>

저것은 무엇입니까? あれは　何ですか。

아레와 난데스까

이것들은 무엇입니까? これらは何ですか。

고레라와 난데스까?

그것들은 무엇입니까? 　それらは　何ですか。

　　　　　　　　　　　소레라와 난데스까?　　　　

이것은 볼펜입니다 これは　ボールペンです。

고레와 보--루펜데스

12. 이것은 어떻습니까 ?

これはいかがですか

고레와 이까가데스까

<회화 문형 연습>

커피는 어떻습니까? コ-ヒは　いかがですか。

코-히와 이까가데스까

한잔 어떻습니까? 　　 いっぱいどうですか。

　 잇빠이 도-데스까

이 흰 구두는 어떻습니까? この　白いくつは　どうですか。

　　　　　　　　　　　　　고노 시로이구쯔와 도- 데스까　

양해

2007-04-16T14:48:01Z

13. 부탁이 있습니다만..

お願いがありますが。

　　　 오네가이가아리마스가

<회화 문형 연습>

이것을 가지고 가 주시겠습니까 これを　持って　いただけますか。

고레오 　못떼 　이따다께마스까

연필을 빌려주십시오 .　　　 鉛筆を　貸して　ください。

엠삐쯔오가시떼 　구다사이

전화를 사용해도 좋습니까?　　電話を　使って　もいいですか。

덴와오 쯔깟떼　모이-데스까

김씨 좀 부탁합니다.　　　　　 金さん　お願いします。

　　　　　　　　　　　　　　 김상 　오네가이시마스

14.どうぞ, おかけください。

어서 앉으세요

도-조, 오까께 구다사이

おらくにしてください。편안하게 하세요

오라꾸니시떼구다사이

15.ちょっと待ってください。

조금만 기다려주세요

죳 또 맛떼 구다사이

しばらく　잠깐

시바라꾸

少々お待ちください。아주 잠깐인 경우에 사용

쇼-쇼-오마찌구다사이

しばらく待ってください。2.3분, 길어도 5분인 경우

시바라꾸 맛떼 구다사이

16.どうぞ, こちらえ。

어서 이쪽으로~

도-조 고찌라에

私についてこちらえ。저를 따라서 이쪽으로~

와따시니쯔이떼고찌라에

무었/감사/

2007-04-16T14:45:58Z

17.どうぞ, お先に。도-조, 오사끼니

먼저~

ありがとう。아리가또-

감사합니다.

1. さようなら　안녕

사요-나라

2. それではじャあね 친한사이인 경우

소레데와쟈- 네

3. また会いしましょう 또 만납시다

마따아이시마쇼-

18. 당신의 이름은 무엇입니까?

あなたの　名前は　何ですか。

　 아나따노 나마에와 난데스까

<회화 문형 연습>

나는 박이라고 합니다

私は　朴ともうします。

와따시와 박또모-시마스

저 사람의 이름은 무엇입니까?　

あの　人の　名前は　何ですか。

아노 히또노 나마에와 난데스까

19.대단히 감사합니다..

どうも　ありがとう　ございます。

　 도-모 아리가또- 　고자이마스　　

<회화 문형 연습>

아니오, 천만에요

いいえ,　どういたしまして。

이이에, 도-이따시마시떼

잘 먹겠습니다　　

いただきます。

이따다끼마스

잘 먹었습니다.

ごちそうさま。

고찌소-사마

실례/ 어디/...합니까? 등

2007-04-16T14:44:26Z

20.실례합니다만.. 　

先礼ですが

　　　시쯔레이데스가　　　

<회화 문형 연습>

실례했습니다

先礼しました。

시쯔레이시마시따

미안합니다　　

ごめんなさい。

고멘나사이

21.어디로? 　

どちらへ。

　　　도찌라에　　　

<회화 문형 연습>

어디로 가십니까?

どちらへ　おいでに。

도찌라에 오이데니

어디서 오셨습니까? 　　

どちらから　あいでですか。

도찌라까라 오이데 데스까

한국에서 왔습니다

韓国からです。

강꼬꾸까라데스

한국의 서울에서 왔습니다

韓国のソウルから来ました。

강꼬구노소우루까라 키마시따

22.뭔가 저에게 연락은 없습니까?

何かわたしに伝言はあリませんか。

　 ~나니까 와다시니 덴꼰와 아리마셍까?　　

<회화 문형 연습>

네,여기에 당신에게의 연락이 있습니다?

はい, ここにあなたあてのものがあります。

하이, 고꼬니아나따아떼노모가 아리마스

아니오, 아무것도 없습니다

いいえ, なにもありません。

이-에, 나니모 아리마셍

어떻게 됐습니까?

どうかしましたか。

도-까시마시따까

이 버스는 사고라도 났습니까?

このバスは事故でもあったですか。

고노 바스와 지꼬데모 앗따데스까

이 비행기는 어떻게 됐습니까?

この飛行機はどうしたんですか。

고노 히꼬끼와 도-시딴데스까

.....하겠습니까?

2007-04-16T14:42:47Z

23. ~해도 괜찮습니까?(~해도 좋습니까?)

~してもいいですか。

　 ~시떼모이이데스까?　　

<회화 문형 연습>

여기에서 사진을 찍어도 괜찮습니까?

ここで写真をとってもいいですか。

고꼬데샤싱오돗떼모 이-데스까

담배를 피워도 괜찮습니까?

タバこを吸ってもいいですか。

타바꼬오 슷떼 모이-데스까

위로 올라가도 좋습니까?

上に登ってもいいですか。

우에니 노봇떼 모이-데스까

일본어로 이야기해도 좋습니까?

日本語ではなしてもいいですか。

니혼고데 하나시떼 모이-데스까

예, 좋습니다

はい ,どうぞ (いいです)。

하이, 도-죠 이이데스

아니오, 안됩니다

いいえ, いけません。

이-에 이께마셍

24.제가 한 말을 알겠습니까?

わたしの　いったことが　わかりますか。

　 와따시노 잇따고또가 와까리마스까? 　　

<회화 문형 연습>

예, 잘 알았습니다.

はい,　よく　わかりました。

하이, 요꾸 와까리마시따

아니오, 잘 모르겠습니다.

いいえ,　よく　わかりません。

이이에, 요꾸 와까리마센

천천히 말해 주십시오

ゆっくりいってください。

윳구리 잇떼 구다사이

좀 큰소리로 말해 주십시오.

もっと　大きな声で　話してください。

못또 오-끼나고에데 하나시시떼구다사이

다시 한번 말해 주십시오.

もう　一度いってください。

모- 이찌도잇떼구다사이

어느(정도)

2007-04-16T14:41:31Z

25.어느 정도 멉니까?　

どのくらい　遠いですか

　　　도노구라이 도오이 데스까　

어느 정도 높습니까?　

どのくらい　高いですか

　　 도노 구라이 다까이 데스까

<회화 문형 연습>

도쿄까지 얼마나 멉니까?

東京までどのくらい遠いですか。

도꾜마데 도노구라이도오이 데스까

저 빌딩은 얼마나 높습니까? 　　

あのビルはどのくらい高いですか。

아노 비루와 도노 구라이다까이 데스까

그 호수는 어느 정도 깊습니까?

その湖は　どのくらい　深いですか。

소노 미즈우미와 도노구라이 후까이 데스까

이 열차는 어느 정도 빨리 달립니까?

この　列車は　どのくらい　早く　走りますか。

고노 렛샤와 도노구라이 하야쿠 하시리 마스까

그 공원은 어느 정도 넓습니까?

その　公園は　どのくらい　広いですか。

소노 고우엔와 도노 구라이 히로이 데스까?

얼마(시간)

2007-04-16T14:40:54Z

26. 얼마나?(시간)

いつまで 이쯔마데　

얼마큼?(물체의 길이)

どのくらい 도노구라이

<회화 문형 연습>

언제까지 여기 체재합니까?

いつまで　ここに　滞在しますか。

이쯔마데 고꼬니 　다이자이시 마스까

飛行機のたびはいかがでしたか。

히꼬-끼노 다비와 이까가데시따까

とてもたのしかったです。

도떼모 다노시 깟따데스

つかれていませんか。

쯔가레떼 이마셍까

いいえ,つかれていません。

이-에, 쯔까레떼 이마셍

わかりますか。

와까리마스까

いいえ,わかりません。

이-에, 와까리마셍

もっとゆっくりはなしていただけますか。

못또 윳꾸리 하나시떼 이따다께마스까

こんどはいかがですか。

곤도와 이까가데스까

ええ,こんどはわかります。

에- 곤도와 와까리마스

비행기 여행은 어땟습니까

매우 즐거웠습니다

피곤하지 않습니까

아니오, 피곤하지 않습니다

알겠습니까

아니오, 모르겠습니다

좀 천천히 말씀해 주세요

이번에는 어떻습니까

네, 이번에는 알겠습니다

荷物はこれで全部ですか。

니모쯔와 고레데 젬부데스까

はい, それで全部です。

하이 소레데 젬부데스

わたしがひとつおもちします。

와따시가 히또쯔 오모찌시마스

ありがとうございます。

아리가또-고자이마스

失礼ですが, お名前はなんとおっしやいますか。

시쯔레이데스가 오나마에와 난또 옷 샤이마스까

李ともうします。

이또모-시마스

はじめまして。わたくしは金です。どうぞよろしく。

하지메마시떼 와따구시와김데스 도-조 요로시꾸

はじめまして。こちらこそ,　どうぞよろしくおねがいします。

하지메마시떼 고찌라고소, 도-조 요로시꾸오네가이시마스

짐은 이게 전부입니까

네, 그게 전부입니다

제가 하나 들겠습니다

감사합니다

실례입니다만, 성함이 어떻게 되십니까

이라고 합니다

처음 뵙겠습니다, 저는 김이라고 합니다, 잘 부탁합니다

처음 뵙겠습니다, 저야말로 잘 부탁드립니다

응용 연습(1)

2007-04-16T14:40:10Z

연 습

はい,　こちら帝国ホテルでございます。

하이, 고찌라 데이꼬꾸 호테루데 고자이마스

よやくがかりをお願いします。

요야꾸 가까리오 오네가이시마스

しょうしょうおまちください。

쇼- 쇼- 오마찌구다사이

すみませんが　公衆電話はどこですか。

스미마셍가 고-슈-뎅와와 도꼬데스까

はい,この通路をすこしいくと左側にあります。

하이, 고노쯔-로오 스꼬시 이꾸또 히다리가와니 아리마스

どうもすみません。

도-모스미마셍

東京はあたたかいですね。

도-꾜-와 아따따까이데스네

そうですか。ソウルはさむかったですか。

소-데스까 소우루와 사무갓따데스까

作日はとてもさむかったです。

기노-와 도떼모 사무깟따데스

네, 여기는 데이꼬꾸 호텔입니다

예약 담당자를 부탁합니다

잠깐 기다려주십시오

미안하지만, 공중 전화는 어딥니까

네, 바로 이 통로를 조금 가서 왼쪽에 있습니다

고맙습니다

도쿄는 따뜻하군요

그래요? 서울은 추웠습니까

어제는 몹시 추웠습니다

とうきょうのちず1まいください。

도-쿄- 노찌즈 이찌 마이 구다사이

はい,　どうぞ。

하이, 도-조

いくらですか。

이꾸라 데스까

いいえ,　けっこうです。

이-에, 겟 꼬 -데스

そうですか。どうもありがとうございます。

소-데스까 도-모 아리가또-고자이마스

もしもし,　赤坂ホテルですか。

모시모시, 아까사까 호떼루 데스까

はい,　そうですが。

하이, 소-데스가

よやくをしたいんですが。

요야꾸오 시따인데스가

お名前をどうぞ。

오나마에오 도-죠

도쿄 지도 한 장 주세요

네, 그러세요

얼마입니까?

아니, 괜찮습니다

그렇습니까? 정말 고맙습니다

여보세요, 아카사카 호텔입니까?

네, 그렇습니다만

예약을 하고 싶습니다만

성함을 말씀해 주세요

응용 연습

2007-04-16T14:39:16Z

연 습

パスポーと税関申告書をみせてください。

빠스뽀-또 제이깐신고꾸쇼 오미세떼 구다사이

はい,　ここにございます。

하이 고꼬니 고자이마스

何か特別に申告するものはありませんか。

난까도꾸베쓰니신고꾸스루모노와아리마셍까

はい, ありません。

하이 아리마셍

ありがとうございます。

아리가또- 고자이마스

たいざいきかんは。

다이자이끼깡와

1しゅうかんです。

잇 슈 -깡데스

にゅうこくもくてきはなんですか。

뉴-꼬꾸모꾸떼기와 난데스까

ビジネスです。

비지네스데스

여권과 세관 신고서를 보여주십시오

네, 여기 있습니다

뭔가 특별히 신고할 것은 없습니까

네, 없습니다

감사합니다

체재 기간은?

일주일입니다

뉴-꼬꾸모꾸떼끼와 난데스까

비지네스데스

이 연필은 얼마큼 깁니까? 　　

この　鉛筆は　どのくらい　長いですか。

고노 엠삐즈와 도노 구라이 나가이 데스까